东方自控无人叉车&立体仓库图 东方自控无人叉车&立体仓库案例1

东方电气

一套系统,整场运行,无人叉车+四向穿梭车+AMR,东方自控携手劢微机器人,迈向物流自动化新纪元

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案例介绍





随着业务量的不断增长,传统的物流方式已经难以满足企业日益增长的效率和信息化需求。物流机器人作为一种高效的自动化设备,能够显著提高物流效率,减少人工成本,并降低操作风险,成为推动企业转型升级的关键力量。



近日,中国东方电气集团公司(DEC)旗下控股公司(国有控股),成功引入了劢微机器人无人叉车+四向穿梭车+AMR,集搬运和存取一体化解决方案,标志着公司在物流自动化领域的一次重大飞跃。


劢微机器人无人叉车+四向穿梭车+AMR方案

项目地址位于四川省内,项目主要建设内容为利用现有的工厂,通过配备智能搬运设备和存储设备,引入智能仓储管理系统和现场调度系统,结合5G 的高速信息传递能力与智慧物流的落地业务场景,通过5G 通信的方式搭建一套全流程的智慧物流。仓库长120.7m,宽97.5mm,总面积12319.2平方米,其中立库建设区域为L14xW10.55xH6.5m,存储库为穿梭式立体库区(含3个维修库位及1个充电库位)。

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库区物料采用四向穿梭车实现库内无人化转运,WMS仓储管理系统对各功能库区进行管理包含入库管理、库内管理、出库管理等业务内容;同时WMS 系统还可与上层ERP 系统进行系统对接,实现账务自动处理。最终,通过硬件和软件的融合,组成智能物流整体解决方案,实现物流和信息流的协同并进。

                       

自动门对接
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涉及运行区域
  • 原材料仓库:自动搬运原材料,提高仓库管理效率。

  • 生产线:在生产线上实现物料的快速配送,减少生产等待时间。

  • 成品仓库:自动化存储和分拣成品,优化库存管理。

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通过无人叉车+AMR+四向穿梭车的应用,东方自控实现了物流全流程的自动化和智能化,不仅提高了作业效率,还降低了人工成本,提升了整体的物流服务质量。

自主导航能力:物流机器人采用先进的传感器和算法,能够实现自主导航和路径规划,有效避开障碍物。

高精度定位:通过搭载的高精度定位系统,无人叉车能够实现精确的货物搬运和堆放。

智能调度系统:一套调度系统,调度各类车型,系统更简单,投入的成本更低;搬运存取一体化解决方案(全系无人叉车、AMR、四向车、整套自研系统)。

安全性:机器人配备了多重安全机制,包括紧急制动和避障系统,确保操作安全。

节能环保:与传统人工叉车或者人工作业模式相比,在运行过程中能耗更低,符合绿色环保的发展理念。

经济效益:物流作业效率显著提高,缩短货物处理时间;减少对人工的依赖,降低人力成本;减少人为错误,提高作业准确性;并且可以根据生产需求灵活调整作业流程。


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东方电气与劢微机器人的合作,不仅将推动公司物流系统的全面升级,也将为智能制造领域树立新的标杆。展望未来,双方将继续深化合作,探索更多智能化、自动化的解决方案,共同迎接工业4.0时代的挑战与机遇。