案例 | 劢微机器人助力「纺织企业」产仓物流自动化升级

发布日期:2024-11-15

近年来,纺织产业迎来了前所未有的变革,以“个性化定制”及“高效生产”为特点在市场中占据了重要位置。然而,随着业务规模的扩大,如人工成本高、生产效率低下、库存管理复杂等难题逐渐浮出水面,对纺织企业的发展构成了严峻挑战。
为破解这些难题,该纺织企业选择与劢微机器人合作,引入劢微的堆高式无人叉车和托盘式无人叉车,通过一套完整的自动化物流解决方案,全面升级其梭织车间的内部物流流程,实现纺织车间自动出入库,产线自动上下料的无缝衔接。




项目背景
Multiway Robotics

客户是一家集丝绸研发、生产、销售于一体的全球知名企业,其产品以其精湛的工艺和优雅的设计赢得了国内外市场的广泛赞誉。随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化,公司急需提升生产效率,优化内部物流流程,以保持在行业中的领先地位。

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作业流程
Multiway Robotics

针对纺织生产的特定需求,劢微设计了一套高效的自动化作业流程。根据生产节拍,堆高式无人叉车能够精准地从货架库区取出所需物料,托盘式无人叉车负责将这些物料安全、快速地运送至车间产线进行上下料操作。同时,空托盘也被从车间空托取料位运回货架库区的空托存放区,形成完整的闭环作业流程

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解决方案
Multiway Robotics

为实现这一高效作业流程,劢微提供了堆高式无人叉车,其精准的堆高功能和全方位的安全防护,确保了物料在存储和运输过程中的稳定性和安全性。同时,托盘式无人叉车进行地面搬运,在物料搬运和对接方面发挥了重要作用。此外,劢微设备控制系统WCS与该企业仓储管理系统WMS、自动门、机械臂等实现了无缝对接,确保了整个作业流程的顺畅进行。调度系统RCS则负责对整个机器人系统进行智能调度,确保各设备之间的协同作业。

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应用成效
Multiway Robotics

自上了劢微无人叉车以后,该企业梭织车间在内部物流方面实现了显著的效率提升。无人叉车的自主导航和搬运能力大大减少了人工操作,降低了劳动强度,同时提高了作业的准确性和安全性。在业务高峰期,机器人系统的灵活调度能力有效应对了订单量的波动,确保了生产的连续性和稳定性。

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劢微将继续致力于为客户提供更高效、更智能的自动化解决方案,持续推动纺织行业的数字化转型和智能化升级。

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