案例介绍
近期，劢微机器人为一家位于西安的全国铁路集结中心物流巨头企业，提供以无人叉车为硬件载体的全栈式智能物流解决方案，助力该企业建设首个以无人仓运营和绿色物流为特色的智慧仓库，以实现运营作业自动化，库存数据可视化，大幅提高货物周转效率。
该企业是全球头部物流供应链管理企业，也是我国西部地区的大型第三方物流公司，货物出入库流量巨大。
为提供更高效稳健的物流服务，该企业联手劢微机器人进行整场物流升级，涉及装卸货月台区、收货区、发货区、拣货区等多个作业场景。
搬运流程：入库时，货物从卸货月台进入收货区，货物信息码录入WMS系统后自动分配库位地址，RCS调度系统下发搬运指令，调度无人叉车前往指定地点取货，任务完成后自动更新库位信息。出库同理。
根据现场环境、货物负载、货物举高、载具适配性等多种工况要求，配置了“平衡重式无人叉车MW-SE20”，结合劢微自研软件WMS仓储管理系统、RCS调度系统以实现货物流、设备流、信息流有效打通及监控管理。
4600平方米偌大的集结中心，数万余件货物装卸搬运，无需人工操作，货物就能“零误差”自动出入库。
MW-WMS仓储管理系统
平衡重式无人叉车MW-SE20可兼容田字/川字等托盘种类，并按货物类型入库，WMS仓储管理系统即时更新货物信息，敏捷响应任务，实现库存数据管理、作业管理、库位管理、仓库设备健康监控及智能报表管理。
在无人叉车全天候作业模式下，每月上万托货物实了现精准、高效、安全出入库。
MW-RCS调度系统
多车协同作业时，调度系统能支持同一场地多车运行，并快速规划出最优路线，在最短时间内完成任务。同时，调度系统支持复杂场景多车动态避让，智能协同，让安全性得到有效保障，整体效率实现提升，确保最高效率运行。
以无人叉车解决方案取代原有传统人工搬运模式，不仅实现整场物流的降本增效，更通过存储各分区的有效连接，优化整体物流效率、提高企业运营效益。
